Если в конце марта вы снова не сумели или не захотели поехать на ярмарку оборудования для деревообработки и производства мебели HOLZ-HANDWERK, прошедшую в Нюрнберге, и надеетесь наверстать упущенное в мае, посетив миланскую XYLEXRO, то вы опять совершили ошибку.
 

  Дело в том, что на проходящих каждый год поочередно ярмарках деревообрабатывающего оборудования Xylexro и ганноверской Ligna plus, каждый изготовитель оборудования старается удивить посетителей – потенциальных покупателей, и демонстрирует свои самые передовые разработки. При этом фирма может показать, к примеру, линию раскроя плит с производительностью 350 тыс. куб.м в год. К сожалению, для наших мебельных и деревообрабатывающих предприятий такой гигантизм пока недоступен.
  И в этом смысле выставка Holz-handwerk, рассчитанная на специалистов предприятий малой и средней мощности, более понятна им и полезна. В ней участвуют практически все те же изготовители оборудования, что и на Ligna, только новинки демонстрируются попроще. Ведь Handwerk в переводе на русский означает практически забытое у нас понятие ремесло, ремесленничество.

  Однако, в Европе под ремесленным предприятием понимают такое, где владелец вместе с членами его семьи сам занимается производственной деятельностью. Хотя большинством европейских ремесленников верстак и фуганок давно и прочно забыты – их предприятия давно строятся на основе самого современного оборудования, оснащенного системами числового программного управления. Станок для раскроя плит, кромкооблицовочный станок и обрабатывающий центр – сегодня непременные атрибуты любого ремесленного производства, выпускающего изделия по заказу потребителя. Поэтому на выставке Holz-handwerk производители выставляют отнюдь не простейшую технику, как это могло бы показаться, а ту, что соответствует последним достижениям, лишь с той разницей, что предназначена она для небольших предприятий и отличается не самой высокой производительностью и ценой.
  Выставляя станок на ярмарке, изготовитель должен быть уверен, что он будет продан, а произведенные им затраты возвращены. Но времена для экономики Европы продолжают оставаться не самыми лучшими, что отражается и на ассортименте оборудования, выпускаемого фирмами и демонстрируемого ими на любой из ярмарок. Совершенствование оборудования сегодня происходит либо путем отработки его отдельных узлов для повышения надежности, либо упрощением конструкции, снижающим цену и делающим станок конкурентоспособным и более привлекательным для покупателя. Поэтому каких-то принципиально новых разработок, изменяющих уже существующие технологии кардинально, пока не было замечено ни на одной из ярмарок.
  Что же действительно интересного увидели наши мебельщики, все же посетившие в этом году выставку Holz-handwerk в Нюрнберге? Какие тенденции они могли бы отметить?
  Наиболее важное для наших мебельщиков впечатление – все большее обращение производителей мебели к массиву и натуральному шпону.
  Причем, гильотинные ножницы для раскроя шпона изготовителями уже практически не предлагаются. Снова произошел возврат к станкам раскроя пачек шпона, имеющим отдельный агрегат для фрезерования кромки этой пачки.
  Для стяжки рубашек шпона снова стали использовать станки для склеивания делянок встык, на гладкую фугу.
  Стремление к повышению экологической безопасности и снижению количества жидких отходов привело к использованию в отделочных производствах распылительных кабин с сухими фильтрами взамен кабин с водяными завесами.

  Некоторыми фирмами специально для небольших и ремесленных предприятий разработаны автоматические установки для отделки плоских и рельефных деталей распылением, отличающиеся большей компактностью и пониженной ценой.
  В области кромкооблицовочных станков интерес представляет новая конструкция узла нанесения клея, несколько лет назад разработанная австрийской фирмой ОТТ. Этот узел легко вынимается из станка и заменяется целиком, например для смены типа и цвета клея. Конструкция узла обеспечивает его самоочистку от клея.
  Номенклатура обрабатывающих центров, предлагаемых всеми ведущими изготовителями, еще раз подтверждает повышение интереса к производству изделий мебели с деталями сложной объемной формы из массива древесины.
  Отход от простых прямоугольных форм и усложнение конструкции изделий мебели путем использования изогнутых элементов сложной формы привели к довольно широкому применению на предприятиях вакуумных приспособлений, обеспечивающих сжатие склеиваемого пакета и его выдержку под давлением.
  Для небольших предприятий с ограниченными объемами производства рельефных деталей, облицовываемых натуральным шпоном и пластмассовыми пленками, определенный интерес представляют объемные прессы.
  Для тех предприятий, которые производят, например, фасады, столешницы или другие рельефные детали мебели в малых объемах, может быть интересен простой вакуумный пресс с откидной верхней плитой, удерживающей на себе инфракрасные нагреватели, обеспечивающие нагрев и размягчение облицовочной пленки.
  Даже просто обойти выставку Holz-handwerk за все четыре дня ее проведения – довольно сложная задача, не говоря о том, чтобы увидеть и оценить каждый стенд. К тому же, на выставке, подобно кельнскому Interzum или миланской Sasmil, огромные залы всегда отведены фирмам, предлагающим материалы для производства мебели, фурнитуру и комплектующие изделия.
  Поражает и количество посещающей выставку молодежи – учеников и студентов различных школ, колледжей и институтов, обучающихся деревообработке и мебельному производству, – многие их них станут скоро специалистами или ремесленниками – владельцами своего производства. Причем, на выставке можно было осмотреть и собственные стенды учебных заведений, где экспонировались дизайнерские разработки студентов. Вот бы такое и у нас!
  Holz-handwerk – это интересно и полезно. Теперь она состоится только в 2008 году. Не забудьте ее посетить!